包裝印（yìn）刷行業的VOCs廢（fèi）氣（qì）用什麽方法處理？

對於包裝印刷行業VOCs的末端廢（fèi）氣處理，仍應貫徹優先回收資源的方針，實在無法回收再利用的，可考慮采取其他技術或多種技術的聯合。

(1)采用回收法（fǎ）處理包裝印刷行業排放的VOCs回收工（gōng）藝包括吸收法和吸附法。其中吸附（fù）法能（néng）實現溶劑的循環使用，從循環經（jīng）濟的角度來考慮，應該為優先（xiān）考慮選用的工藝。包裝印刷行業目前在國內的運作情況基本是處於微（wēi）利狀態，如果VOCs通過吸附技術，使回（huí）收的溶劑能重新使用，既能實現環保，又能降低生產成本，這（zhè）應該是人們考慮末端治理問題的首選。

在國外，也有越來越多的廠家從（cóng）RTO技術轉為使用吸附技術，或綜合使用（yòng）兩種工藝來處理VOCs。尤其（qí）在意大利，複（fù）合軟包裝生產企業大多選用這個技術吸附法的吸附劑可采用（yòng）顆粒活性炭或活性碳纖維；脫附可使用水蒸氣或惰性氣體作脫附劑。對於印（yìn）刷行業的VOCs廢氣處（chù）理（lǐ），一般會采用惰性氣體(如氮氣（qì）)作脫附劑（jì）。因為使用水蒸氣脫附時，可能會（huì）因為水解反應而導致回收的醋酸乙（yǐ）酯（zhǐ）產生（shēng）酸變而無（wú）法回用目前，吸（xī）附法（fǎ）回收包裝印刷行（háng）業排放的VOCs的技術已經相當成（chéng）熟，大部分（fèn）都是采用活性炭（tàn）作吸附劑，采用氮氣作脫附劑。

(2)采用燃燒法處理包裝印刷行業排放的VOCs燃燒法，包括直接燃燒、蓄熱式燃（rán）燒(RTO)、催化燃燒和蓄熱式催化燃燒(RCO)。其（qí）中，RTO的處理技術，是目前相對而言最為簡單（dān）的（de）能處理多種溶劑油墨VOCs排放的辦法。國外很多同行也是使用這個（gè）辦法來處理VOCs。VOCs燃（rán）燒過程產生的熱，作為熱源，可實現能源綜合利用（yòng），尤其在歐洲，年平均氣（qì）溫較低，很多國外同行利用熱水作為（wéi）印刷設備和幹（gàn）式（shì）複合（hé）設備（bèi）熱交換器的一部（bù）分（fèn）熱源，以及車間（jiān）室內取暖用。

但當使用RTO這（zhè）個處（chù）理技術時（shí），一個很關鍵的問題是VOCs的濃度，VOCs的量在燃燒過程中能否產生足以維持陶（táo）瓷儲熱體800℃以上溫度的熱量，讓新進入處理裝置的VOCs能自熱式循環，而無須添加燃料去加（jiā）熱升溫（wēn）。在采用催化燃燒或蓄熱式催化燃燒時，需要考慮催化劑的起（qǐ）燃溫度、活（huó）性溫度範圍（wéi）以及（jí）催化劑中毒的問題。

（3）處（chù）理包裝印刷行業排放的VOCs的組合技術沸（fèi）石轉輪濃縮十其他技術針（zhēn）對（duì）包裝印刷生產產（chǎn）生的VOCs風量大（dà）、濃度低的特點，考慮先濃縮、後處理（lǐ）的思（sī）路是務實解決問題的辦法。包裝印（yìn）刷行業所排放的VOCs濃度偏低，無（wú）論使用RTO或吸附技術（shù）來處理都（dōu）有難度（dù）；用RTO技（jì）術處理，可能無（wú）法使（shǐ）陶瓷蓄熱體維持廢氣自燃所需要達到（dào）的分（fèn）解溫度，需要添加（jiā）燃料來燃燒，造成處理成本的上升。用吸附技術，處理效率過低，浪費能源。

為此，采用沸石轉輪濃縮（suō）十其他技術組合，可有效地對包裝印刷行業所（suǒ）排（pái）放的VOCs進行處理。至（zhì）於轉輪濃縮後與什麽技術聯合使用，這要看轉輪吸附濃縮後的廢氣組分。若組分比較單一（yī）或相對比較簡單，可以采用冷凝的方法回收溶劑。若成分複雜，需（xū）要複雜的（de）再加工之後才能回（huí）用（yòng），此時不如與燃（rán）燒法聯合進行處理（lǐ）。

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