包裝印刷行業排放的VOCs廢氣處理技術

對於包裝印刷行業VOCs的末端廢氣處（chù）理，仍應貫徹優先回收資源（yuán）的方針，實在無法回（huí）收（shōu）再利用的，可考慮采取其他（tā）技術或（huò）多種技術的聯合（hé）。

(1)采用回收法處理包裝印刷行業排放的VOCs回收工（gōng）藝包括吸（xī）收法和吸附（fù）法。其中吸附法能實現（xiàn）溶劑的循環使用，從（cóng）循環經濟的角度來考慮，應該為優先（xiān）考慮選用的工藝。包裝印刷（shuā）行業目（mù）前在國內的運作情（qíng）況基本是處於微利（lì）狀態，如果VOCs通過吸附技術，使回收的溶（róng）劑能重新使用，既能實現環保，又（yòu）能降低生產（chǎn）成本，這應該是人（rén）們考（kǎo）慮末端治（zhì）理問題的首選。

在國外，也有越（yuè）來越多的廠家從RTO技術轉為使用吸附（fù）技術，或（huò）綜合使用兩種工藝來（lái）處（chù）理VOCs。尤其在意大利（lì），複合軟包（bāo）裝生產企業大多選用這個（gè）技術（shù）吸附法的吸附劑可采用顆粒活性炭或活性碳纖維；脫附可使用水蒸氣或惰性氣體作脫附劑。對於印刷行業的VOCs廢氣處理，一般會采用惰（duò）性氣體(如氮氣)作脫附劑。因為使用水蒸氣脫附時，可能會（huì）因為水解反應（yīng）而導致回收的醋酸乙酯產生酸變而無法回用目（mù）前，吸附（fù）法回收包裝印刷（shuā）行業排放的VOCs的技術已經相當成熟，大部分都是（shì）采用活性（xìng）炭作吸附劑，采用氮氣作脫附劑（jì）。

(2)采用燃燒法處理包裝（zhuāng）印刷行業排（pái）放的VOCs燃燒法（fǎ），包括直接燃燒、蓄熱式燃燒(RTO)、催（cuī）化燃燒和蓄熱式催化燃燒(RCO)。其中，RTO的處理技術，是目前相對而言（yán）最為簡單的能處理多種溶劑油墨VOCs排放的辦法。國外很多同（tóng）行（háng）也是使用這個（gè）辦法來處理（lǐ）VOCs。VOCs燃燒過程（chéng）產生的熱，作為熱源（yuán），可實現能源（yuán）綜合利用，尤其在歐洲，年平均氣溫較低，很多國外同行利用熱水（shuǐ）作為印刷設備和幹式複合設備熱交換器的一部分熱源，以及車（chē）間室內取暖用。

但當使用RTO這個處理技術時，一（yī）個很關鍵的問題是VOCs的濃度，VOCs的量在（zài）燃燒過程中能否（fǒu）產生足以維持陶瓷儲熱體800℃以上溫度（dù）的熱量，讓新進入處理裝置的VOCs能自熱式循環，而無須添加燃料去加熱升溫。在采（cǎi）用催化燃燒或（huò）蓄熱式催化燃燒時，需（xū）要考慮催化劑（jì）的起燃溫度、活性溫度範圍以及催化劑中毒的問題。

（3）處理包裝印刷行業排放的VOCs的組合技術沸石轉輪濃縮十其他技術針（zhēn）對包裝（zhuāng）印刷生產產生的VOCs風量大、濃度低的特（tè）點，考慮先濃縮、後處理的思路是（shì）務實解決問題的辦法（fǎ）。包（bāo）裝印刷行（háng）業所排放的VOCs濃度偏（piān）低，無論使用RTO或吸（xī）附技術來處理都有難度；用RTO技術處理（lǐ），可能無法（fǎ）使陶瓷蓄熱體維持廢（fèi）氣自燃所需要達到的分解溫度，需要添（tiān）加燃料來燃燒，造（zào）成處理成本的上升。用吸附技術，處理效率過低，浪費（fèi）能源。

為此（cǐ），采用沸石轉輪濃縮十其他技術組合，可有效地對包裝印刷行（háng）業所排放（fàng）的VOCs進行處理（lǐ）。至於轉輪濃縮後與什麽技術聯合使用，這要看轉輪吸（xī）附濃縮後的廢氣組分（fèn）。若組分比較單一或相對比較簡單，可以采用冷凝的方法回（huí）收溶劑。若成分複雜，需要複雜的再加工（gōng）之後才能（néng）回用，此（cǐ）時不如與燃燒（shāo）法聯合進行處理。

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