廢（fèi）氣處理吸附淨化原理

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吸附：有（yǒu）機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進（jìn）入（rù）吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附並濃縮，淨化的空氣從罐體下部經（jīng）主風機排（pái）入大氣。

解吸：當活性炭吸附有機物（wù）達到飽和狀態後，停止吸（xī）入有機廢氣。通過活性炭床向（xiàng）上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活（huó）性炭中逐出，即解（jiě）吸。罐中活（huó）性（xìng）炭恢複其活（huó）性（xìng），即再生。

熱風幹（gàn）燥及冷卻：用蒸汽（qì）解吸後的活（huó）性炭層中，約留80-90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此通入（rù）熱空氣對炭層進行幹燥。然後關閉蒸汽閥門（mén），再通過常溫空氣，冷卻至（zhì）25°C左右，活性炭恢（huī）複（fù）如初，以備再循環使用。

有機溶劑回收：利（lì）用有機溶（róng）劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混（hún）合物引入冷凝器，使其冷凝，冷（lěng）凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。

凝水淨（jìng）化：為保證（zhèng）凝水的潔（jié）淨，避免有機溶劑的凝水排入（rù）水體，在（zài）分（fèn）離器（qì）內分離後的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣係統，重新吸附。淨化後的冷凝水（shuǐ），排入下（xià）水道（dào）。

連續吸附措（cuò）施：在連續生產的工廠（chǎng）中，吸附（fù）係統也需相應（yīng）連續工（gōng）作，可在廢氣淨化係統設（shè）計中，選用（yòng）雙罐係列，以便吸附、再生（shēng）交替連續使用。

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