注塑廢氣常（cháng）規收集方法

塑料注塑工藝過程主要進（jìn）行（háng）造（zào）粒擠出，造粒（lì）擠出工序（xù）的溫度（dù）一般在169~ 210C,不同的項目控（kòng）製不一樣，但不能高過塑料原料的（de）熱分解溫度。至於造粒工序（xù）的工藝廢氣成分，比較複雜。不同的原（yuán）料產生的廢氣成分（fèn）是不一樣的，所以廢（fèi）氣處理的方法也是不一樣。

塑料，學名聚氯乙烯，由氯乙（yǐ）烯聚合而成的（de）高分（fèn）子化合物，有熱塑性，工業品為白色或淺黃色粉末，比重（chóng）約1.4 g/cm3,含氯量56%~ 58%，熔點約70~ -85'C，成型溫度160~ 190C，分解溫度（dù）>200C。聚氯乙（yǐ）烯塑（sù）粒在（zài）熱解過程(180~ -200"C)中，由於分子（zǐ）間的剪切擠壓下（xià）發生斷（duàn）鏈、分解、降解過程中產生遊離單體廢氣，聚氯乙烯產生氯乙烯（xī）和氯化氫單體。

項目塑膠粒子倒入投料倉，利用電加熱升（shēng）溫，並鼓入新鮮空氣進行幹燥預（yù）處理。幹燥後的塑膠粒子經管道輸送至成型機，在此，高溫下降（jiàng）塑料粒（lì）子熔融，熔融狀態下（xià）的塑膠通過模具擠壓成型，打開成型機將塑料件通過機械手取出，熔融段（duàn）產生無組織（zhī）廢氣。熔融段上方設置捕捉氣罩，氣罩上方的連接管道選取軟管（guǎn）連接，方便變（biàn）動方向；支管連接管道部為設置法（fǎ）蘭連接，方便拆卸。主管（guǎn）道延車間牆麵或（huò）者立（lì）柱布置，避免幹涉行車運行。

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