專家為您解說製（zhì）藥行業臭氣從哪兒來？

昆山源和環保科技有限公司積極響應政府號召“堅決打好藍天保衛（wèi）戰”，是一家致力於環保工程規劃、環保設備設計、設備製造、工程施工、售後（hòu）服（fú）務（wù）於一體（tǐ）的專業化環保公司（sī），專業從事廢氣汙染、粉（fěn）塵汙染治（zhì）理（lǐ）的高科技企業。創始人20年專注廢氣處理設備製造行業，具有豐（fēng）富（fù）的環保（bǎo）治理工程的實踐經（jīng）驗，積累了強大的技術實力，根據不同行業製造商進行規劃、設計、定做合（hé）適的廢氣處理（lǐ）設備，做到一廠一方案，有效幫助企業經濟合理地做好環保和安全防護工作。下麵源和環保帶您一起聽聽“製藥行業臭氣從哪兒來（lái）”專家是怎（zěn）麽說的？

製藥行業臭氣從哪兒來？

化學原料藥生產產（chǎn）生的廢氣汙染問題（tí）一（yī）直是社會各界關注的重點

中國環境報（bào）：中央環（huán）保督察“回頭看”過程中，包（bāo）括泰瑞製藥在（zài）內的多家藥企被（bèi）查出臭氣擾民問題，製藥（yào）行業汙染再次引發社（shè）會關注。製藥行業的臭氣從哪兒來？

張道新：醫藥製造業（yè）包括化學藥（yào）品原藥製造業（yè），化學藥品（pǐn）製劑製造業，中藥飲片加工業，中成藥製造業，獸用藥（yào）品製造（zào）業，生物、生化製品製（zhì）造業，衛（wèi）生材料（liào）及醫藥用品製造業，藥用（yòng）輔料及包裝材料，共8個子行業。從“三廢（fèi）”排放來講（jiǎng），化學藥品原（yuán）藥製造業、化學藥品製劑製（zhì）造業的汙染（rǎn）排放約占全行業的80%。其中，化學藥品原藥製造業的環境問題最為突出。

近年（nián）來（lái），中國已成為世界上最大的原（yuán）料藥（yào）和醫（yī）藥中間體（tǐ）的生產國之一，抗生素產量居世界第一。化學原料（liào）藥生產產生的廢氣汙染問題一直是社會各界關注的重點。

製藥企業生產過程中產生的（de）大氣汙染物主要可分（fèn）為兩大類（lèi）：一類（lèi）是生產過程產生（shēng）的廢（fèi）氣（包括儲運過程）；另一類是汙染治理過程產生的廢氣。生產過程又（yòu）分（fèn）為化（huà）學合成過程產（chǎn）生的廢氣、生物發酵（jiào）過程產生的廢氣以及提取過程產生的廢氣。化學合成過程要（yào）使用化工原料，化工原料（liào）本身具有特有氣味，在密閉不嚴的情況下會（huì）有揮發（fā），精製過程會有有機溶媒的揮發和藥物粉塵的揮發。發酵過程，會有（yǒu）發酵培（péi）養基的（de）氣味。發酵過程菌群代謝過程發出的氣味，夾雜著發酵產物的特殊氣味。有的氣味（wèi）很難（nán）聞，比如青黴素的氣味、硫氰酸紅黴素的生產發（fā）酵過程產生的氣味，是令人十分（fèn）厭惡的氣味。發酵類產品（pǐn）在提（tí）取精製過程中，會有有機溶媒的（de）揮發和藥物粉塵的揮發。化（huà）學合成過程、生物發（fā）酵過程可能用到酸類物質，因此還會有酸（suān）性廢氣的揮發。治理過程中的廢氣汙染（rǎn），包括有機溶媒回（huí）收過程中的揮發、廢水（shuǐ）處（chù）理過程中曝氣（qì）引發的（de）廢水中融入成分（fèn）的（de）揮（huī）發、生物處理過程微生物代謝過程產生的廢氣。

經過多（duō）年來持（chí）續不（bú）斷的環境整治，醫藥行（háng）業產生的酸（suān）性廢氣、藥塵已得到有效控製。但是，溶劑（jì）類（lèi）有機廢（fèi）氣治理由於（yú）揮發源點多，多以無（wú）組織排放的形式出現，捕捉的投資大，還存（cún）在燃爆風險，治理難度較大。現在（zài）還是處在“頭痛醫頭、腳痛醫腳”的治理階段，要想徹底解（jiě）決問題還需要下大功夫。

化（huà）學原料（liào）藥生產過程中溶劑消耗量較大，基本上為低（dī）沸點的揮發性有（yǒu）機物（VOCs） ，其中相當一部分將以無組織形式排放，產生大量溶劑廢（fèi）氣。溶劑廢氣有數十種之多，如甲醇、二氯甲烷、溶劑油、甲苯、乙醚、乙（yǐ）酸乙酯、四氫呋喃等，按類別劃分有醇類、鹵代烴類、苯類（lèi）、醚（mí）類（lèi）、酮類、脂（zhī）類、有機胺類等，按水中溶解度可分為水溶性和（hé）非水（shuǐ）溶性溶劑廢氣，水溶性的有（yǒu）醇類、有機胺類等，非（fēi）水溶性的（de）有鹵代烴類、苯類等。揮發性有機廢氣不（bú）僅有臭（chòu）味，而（ér）且有毒有害，對環（huán）境、動植物的生長及人（rén）類（lèi）健康會造成不利影響。

臭氣（qì）問題為何難以解決？

“頭痛醫頭、腳痛醫腳”，生產設備、工藝方麵存在（zài）缺陷

中國環境報：近年來，臭（chòu）氣擾民等環境問題成為藥企被（bèi）投訴最多的問（wèn）題之一（yī），為何一直難以解（jiě）決？

張（zhāng）道新：問（wèn）題是多方麵的。隨著近年（nián）來各方對汙染治理日益重視，標準要求不斷提（tí）高，藥企先天不足的問（wèn）題開始凸顯。例如，由於規劃管理的諸多問題，原本遠（yuǎn）離人群的企業周（zhōu）邊建起了居民小（xiǎo）區（qū），廠（chǎng）區逐漸被居民區包圍，使企業成為眾矢之（zhī）的；工程、管理質量不精細，跑冒滴漏嚴重，汙染物滲漏到地下；環境意識淡漠，環保（bǎo）治理設施空間預留不足、環保設備（bèi）粗製濫造（zào）等；原料藥生產利潤較低，投入高額的（de）治理資金和高額的汙染治理運行成（chéng）本是有難度的。隨著排（pái）放標準不斷提高，環境治理投（tóu）入需（xū）求增加，這使得本就資金緊缺的企業難（nán）以承受（shòu）。諸多因素（sù）都導致了臭氣問題的產（chǎn）生，進而引發了難（nán）以治理的（de）後果，長期處在修修補補、頭痛醫頭腳痛醫（yī）腳（jiǎo）、治標不治（zhì）本的狀態。盡管存在諸多問題和困難，很多製藥企業是盡了（le）力的。但是從環（huán）保督察（chá）發現的問題來看，還是存在“按下葫蘆起來瓢”的問題。

其實，縱觀我國製藥（yào）企業發展（zhǎn）進程，汙染問題的根源還在於粗放式的發展模（mó）式，即高投入（rù）、高消耗、高汙染、高排放；低產出、低效益、低集中度、低科技含量，市場呈現散（sàn）、亂、小的局麵，大部分藥企還（hái）處於傳統轉（zhuǎn）型階段，自動化、信（xìn）息化程度低（dī）下，生產設備、生產工藝方麵需要技（jì）術升級（jí）改造。

以原料藥行業為例，環保高壓態勢下，部分高汙染、不符合綠色（sè）標準的（de）原料藥（yào）企業停產，原（yuán）料藥價格一度上升，造成（chéng）市場供需不平衡局（jú）麵。分析其背後的原因，我國在（zài）原料藥綠色生產工藝、製藥廢水處（chù）理相（xiàng）關技術水平等方麵都有待進（jìn）一步提升。

近年來，隨著自動化技術的發展，製藥生產綠色化、自動智能化成為製藥行業發展的主流。藥品綠色生產有（yǒu）利於實現（xiàn）成本、能耗、“三廢”排放大（dà）幅度降低，符合環保需求（qiú），從而提高藥（yào）企的社會價值（zhí）。為了鼓勵藥企實施（shī）綠色生產、藥（yào）機設備企（qǐ）業打造（zào）綠色設備（bèi），國家先後出台相關激勵政策，如淘汰傳（chuán）統高汙染的燃煤型鍋爐設備、改用新（xīn）型綠色環保（bǎo）的（de）鍋爐，將得到一定的補貼（tiē）獎勵。

不過，無論（lùn）是綠色生產還是相關汙染治理，其研發費用都十分龐大，所需要的（de）時間也很漫長，對於中小型藥機企業（yè）來說難以（yǐ）承受，不少高端藥機設備企（qǐ）業引進國外先進綠色生產工藝與技術，有能力的企業才致力於綠色設備的研究。

製藥行業（yè）汙染防治有何進展和不（bú）足？

絕大部（bù）分醫藥（yào）企業已建立清潔生產審核製度，但總體水平依然較低

中國環境報：目前，在製藥行業廢氣汙染防（fáng）治方麵，取（qǔ）得（dé）了哪些積極進展？又有哪（nǎ）些不足？您有哪些建議？

張（zhāng）道新：經過多年的環境治理，醫藥行業廢氣汙染防治工（gōng）作取得了一定成效。一方麵，一些產品附（fù）加值低、汙染（rǎn）嚴重、生產方式落後且治理無（wú）望的醫（yī）藥企業麵臨被關停。另一（yī）方麵，溶劑廢氣（qì）正在經曆從末端治理發（fā）展到源頭控製與末（mò）端治理相（xiàng）結合（hé）的全（quán）過程（chéng）控製的轉變。目（mù）前，絕大部分醫（yī）藥企（qǐ）業（yè）已建立清潔生產審核製度，並投入大量的資金進行清潔生產改造，冷凝法回收（shōu）溶劑得到普遍應用，廢溶（róng）劑大多得到再生利用。同時，已探索出一條較成熟的溶劑廢氣治理技術路線，並湧現一些新型實用的溶劑廢氣（qì）治（zhì）理技（jì）術。

不過，汙染治理（lǐ）在（zài）取得積極（jí）進展的同（tóng）時，也存在著很多不足。具體表現在：一是清潔（jié）生產總體水平依然（rán）較低（dī）。與國外同（tóng）類企業相比，我國醫（yī）藥（yào）企業規模普遍偏小，技術、資金實力單薄（báo），創新能力不強（qiáng），一些清潔生產措施執行不到位，在生產管理、工藝技術水平、生產裝備水平等方麵存在較大差距。二是溶劑廢（fèi）氣治理（lǐ）工程存在效（xiào）果不理想、投資大、運行成本高（gāo）等問題（tí）。三是製藥工業廢氣排放標準雖（suī）然有了上報（bào）審批的版本，但是一直未能正式發布，影響到了企業廢氣治理參照標準的選擇。四是缺（quē）少經濟（jì）有效的大風量低（dī）濃度的廢（fèi）氣治理技術。

總體來說，製藥企業廢氣治理技術具（jù）有多種方案，在選擇廢氣治理技術上應根據企業自身的廢氣排放特點，因地製宜、對症下藥，選擇合適的、經濟有效的治理措施，必要時可采用兩種或多種工藝聯合、多級處理方式（shì）。有機汙染物治理技術選擇方麵，要將安全第一作為（wéi）第一原（yuán）則。

推動製藥行業汙染（rǎn）治理，根本上還是按（àn）照（zhào）環（huán）保法的要求，堅持保護優先、預防為主（zhǔ）、綜（zōng）合治（zhì）理（lǐ）、公眾參與、損害擔責的原則。要加強源頭控製，削減汙染。這就要推進清潔生產，實施綠色技術改造，走綠色發展道路。“十三五”重大水（shuǐ）專項（xiàng）中，由中科院過程（chéng）所、華北製藥廠、石藥集團共同承擔的“製藥行業全過程水汙染控製技術集（jí）成與（yǔ）工（gōng）程實證”課題，采（cǎi）用綠色酶法技術和綠色結晶技（jì）術，優化終端治理（lǐ），大大減少了對環境的汙染貢獻值，是全行業可以借鑒的（de）發展思路。

張道新，中國化學製藥工業協會環保（bǎo）部副主任，高級工程師、高級（jí）項目管（guǎn）理師。1985年畢（bì）業於北京經濟學院，長期從事北京市醫藥行業技術改（gǎi）造、環保管理、汙染治理、汙染搬遷等工作，主持過第一次全國汙染源普查醫藥（yào）製（zhì）造業（yè）產排汙係數研製（zhì）和全國汙染源普查（chá）醫（yī）藥製造業普查（chá）的谘詢工作等（děng）。

目前，源（yuán）和環（huán）保主導產品（pǐn）有：廢氣（NOX、SO2、酸、堿、VOC等廢氣）洗滌設備（bèi）、粉（fěn）塵集塵設備、活（huó）性炭吸附設備、靜電油煙機、RTO（儲熱式熱力焚化爐）、NMP回收裝置、廢氣處理配套（tào）設備（bèi）FRP、PP風機（jī）、風管配置（FRP、PP、PVC、鐵件、SUS304）等環保相關產品。為您（nín）實現“投資合理、運行費低、環保達標、安全可靠”的產品品（pǐn）質。