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有機廢氣處理-活性炭吸附係統的運（yùn）行管理

瀏覽：- 發布日期：2019-05-27 17:02:47【大中小】

有（yǒu）機廢氣處理設備裏麵的活性（xìng）炭吸附係統（tǒng）的運行管理十分重要，一個管理好的係統不（bú）僅保（bǎo）證有高的淨化效率，而且可大大延長（zhǎng）吸（xī）附劑的壽命。應注意以下（xià）幾（jǐ）點。

①預處理設備要（yào）經常注意檢（jiǎn）查和維修，保證廢氣的預處理效果，以防止吸附器（qì）堵塞，延長吸附劑壽命。
②正確把握吸（xī）附周期，及時脫附，保證汙染物濃度在排放濃度以下。吸附床設計已定（dìng）出吸附周期，但實際（jì）運行中可變因素（sù）很多，因此在運行初期要加強（qiáng）檢測，以定出合理的操作周（zhōu）期。同時隨著廢氣流量和濃度的變化，還應注意隨時調整吸附周（zhōu）期。實際上，現在的許多吸（xī）附設備在操作時，其吸附周期時（shí）間遠遠低於設計的吸（xī）附床保護（hù）作用時間，在吸附床還遠沒有飽和的（de）情（qíng）況下即已（yǐ）進入脫附階段，以減緩吸附劑的劣化速度，延長其使用壽命。同時可以（yǐ）提高（gāo）設備的淨化率。
③掌握脫附蒸汽的溫度和脫附時間。脫附蒸汽一般采用102℃的低（dī）壓水蒸氣脫附效果很好。若用120℃蒸汽脫（tuō）附，10min脫附率即可達到95％，30min可達98％，1h可達99％以上可依其體情況麵設備的承壓能力;同時，采用高（gāo）溫蒸汽脫附還會帶來必列考慮（lǜ）經濟問題。
④要控製好（hǎo）炭層溫度，防止活性炭自燃。活性炭的著火點在300℃以上，200℃時無明顯氧化。但少（shǎo）量金屬氧化物的催化（huà）作用可引起它（tā）的自燃。因此，除（chú）設計時考慮有機蒸（zhēng）氣吸附（fù）產生的（de）溫（wēn）升和在結構上保證之（zhī）外（wài），運行過程中要隨時注意床（chuáng）層的（de）溫度變化。一般（bān）在自動化操作的吸附裝置中，均要求設計安裝溫度自動報警裝置。
⑤活性炭的使用周期一般可保1～2年，因此，要每1～2年清理一次吸附器，除去炭粉，補（bǔ）充新（xīn）的活性要時需全部更換。活性碳纖維的使用周期最高可達5年（nián）以上。

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