橡膠廢氣處理催化氧化技術(shù)
近年來,隨著我國大範圍霧霾天氣的頻繁出現,對揮發(fā)性有機物VOC的控製已(yǐ)成為現階段我國大氣環境治(zhì)理(lǐ)領域中的重點。在橡膠工業生產中,其廢氣的(de)90%以上為揮(huī)發性有(yǒu)機物,該物質對大氣會產生嚴重的危害,也影響到周邊居民的身體健康。因此,對(duì)橡膠生產中伴隨的廢氣進(jìn)行揮發性有機物的清理是十分重要的。
1、橡膠(jiāo)生產的廢氣來源
在我國的石油化工生產企業中,橡(xiàng)膠的生(shēng)產全過程具有(yǒu)四個步驟:(1)聚合,(2)回收,(3)凝聚(jù),(4)後(hòu)處(chù)理,後處理(lǐ)的主(zhǔ)要任務是對上一個單(dān)元中的(de) 橡膠顆粒進行脫(tuō)水處理,並進行幹燥,在這個(gè)過程中一共有四處會伴隨廢(fèi)氣的產生,分別是進料口與螺杆擠壓機(jī)處排放的閃蒸氣,還有在利用(yòng)風力輸送固(gù)體的過程中 與對固體顆粒(lì)進行幹燥的過程中產生的排(pái)放氣體,這四處都會產生相(xiàng)似成分的廢氣,主要成(chéng)分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發(fā)的(de)固體顆粒。
2、橡膠廢氣(qì)的(de)處理(lǐ)技術
在橡膠生產的排放廢氣上,已經形(xíng)成了些有效的處理方式,但由於(yú)處理方式不同,在處理的效果上與(yǔ)優缺點上也(yě)不相同(tóng),這幾種方法與催化(huà)氧化方法(fǎ)相比都具有一定的不足。
熱力燃(rán)燒法具有較高的(de)處理效(xiào)率(lǜ),可以一次處理濃度(dù)較大的(de)廢氣,但是處理過程也需(xū)要大量燃料消耗,且必須連續進行,伴(bàn)隨氮氧化物的排放(fàng),因此成本較高;生物處理(lǐ)法能夠處理較低濃度的廢氣,並(bìng)且具有低成本的(de)優勢,但是在高濃度廢氣的處理效果(guǒ)上並不好,需要占(zhàn)用大量(liàng)的空間,生物環(huán)境較難獲(huò)得,因此也不方(fāng)便;催化氧(yǎng)化是一種在特定壓力和溫度條件下,運用金屬材料作為催化劑,將(jiāng)橡膠廢氣中的物質與空(kōng)氣、氧氣等(děng)氧(yǎng)化劑物質進行氧化反應的處理工(gōng)藝(yì),該種方法與上述兩種 方法相比具有明顯的優勢,它的處理(lǐ)效率很高(gāo),可以一次處理較高濃度的廢氣,並且不需要較高的溫度條件,成本也比較低(dī)廉,唯一的缺陷是隨著處理過程的進行,廢氣中會含有多種粒狀物使催化劑中毒(dú),從而降低處理的效率。
催化氧化技(jì)術在(zài)橡膠廢(fèi)氣中的處理也並不是單(dān)一使用的,在實際的處理過(guò)程(chéng)中,必須采用多種處理方式配合使用的途徑(jìng),才(cái)能夠最有效地對廢氣進行處理(lǐ)。在以催化氧化技術為主的處理工藝中,氣體總的處理流程為先進(jìn)行廢氣的收集與預處理,然後對其進行冷凝,接著對其進(jìn)行催化氧化,最後在達標的情況下將廢氣進行排放。
處理技術流程為:
(1)在(zài)進料口(kǒu)與擠壓機的出口處將產生的廢(fèi)氣進行收集,這時閃蒸氣會進入一(yī)級的冷凝處理,在冷凝的(de)過程中會產(chǎn)生冷凝水,冷凝(níng)水會(huì)通過特殊方式進行收集待處理。
(2)是二級冷凝處理,也(yě)就是在(zài)上一級冷(lěng)凝的基礎上進行進一步冷凝,以提(tí)高冷凝處理的效果,在這個處理的過程中(zhōng)會產生(shēng)環乙烷,環乙烷作為一種化工原料可以進行收集再利用,這時前兩級的廢氣已經得到了充分的冷凝處理;除霧處理,在風力輸送固(gù)體的過程(chéng)中與吹熱風對顆粒進行(háng)幹燥(zào)過程中產(chǎn)生的廢氣會被收集進來進行集(jí)中除霧處理。在除霧處理中,會產生橡(xiàng)膠生產中使用的填充油,在此可(kě)以進行收集和(hé)再利(lì)用,這時所有的廢氣都已得到充分收集。
(3)收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行(háng)加(jiā)熱,加熱的作用是加大催化氧化(huà)的處理效率,在熱(rè)的(de)廢氣得到(dào)催化氧化後,氣體需(xū)要(yào)進行一次循環以降升溫後攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分,這個過程(chéng)可以有效降低能耗,節約熱能成本,在利用金屬催化劑,常壓狀態下與(yǔ)空氣中的氧氣等氧化劑多次(cì)的催化氧化反應處後(hòu),廢(fèi)氣可以(yǐ)達到化(huà)工企業的排放標準,最後被排放至大氣中,也可將其送入熱風幹燥係(xì)統中,利用(yòng)其攜(xié)帶的熱量(liàng)進行幹燥處理,該處理方式(shì)可以有效降低生產的成本,實現(xiàn)合(hé)理化廢氣利用。
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