企業針對廢氣汙染控（kòng）製的常（cháng）見問題及對策

一、有組織排放廢氣汙染常見問題

有組織排放廢氣通常（cháng）是生產（chǎn）裝置或（huò）儲（chǔ）氣罐已配有收（shōu）集（jí）裝置，經相應設施處理後通過滿足各行業要求的的（de）排氣筒排（pái）出的廢氣（qì）。

常見（jiàn）問題（tí）：

1)是否對企（qǐ）業廢氣（qì）排放有監控措（cuò）施；

2)處理工藝是否合理，缺乏有效性處理的工藝會導致二次汙染並且廢（fèi）氣排放（fàng）無法符合相關規定；

3)是（shì）否（fǒu）有足夠的處理能力，若處理（lǐ）能力不足會發生超標（biāo）排放或直排的情況；

4)處（chù）理費（fèi）用是（shì）否合理，若（ruò）缺（quē）乏經濟性，太高的（de）處理費（fèi）用會導致（zhì）企業因成本過高而不運行或檢查時才運行，容易發生平常收集（jí）的廢氣（qì）直排的情況。

二、無組織排放廢氣（qì）產生汙染常見問題

無組織（zhī）排放廢氣（qì）是指不經過排氣筒的無規則排放或排放氣筒高度低於15m的排放源排出的（de）廢氣。

三、兩種廢氣汙染物控製對策措（cuò）施

1、減少廢氣汙染（rǎn）物產排量，從廢氣收集與管理入手：

1）廢氣收集（jí）應按照“應收盡收、分質收（shōu）集”的原則，廢氣收集係統應根據（jù）氣體性質、流量、濃（nóng）度、產生量、風（fēng）速等因素綜合設計，確（què）保廢氣收集效果。

2）優選自帶集氣係統及先進廢氣處理的工藝設備。

集氣罩收集的汙染氣體應通過管道輸送至淨化（huà）裝置處理達（dá）標後外排。集氣裝置、管道布置在生產工藝的前提（tí）下，確保廢氣收集率，減少廢氣無組織排放量。在不（bú）影響生產的情況（kuàng）下，集氣罩收集盡可能靠近汙染源（yuán）。

3）對產生廢氣工藝環節、設備，應采（cǎi）取密閉、負壓（yā）等操作（zuò）措施。

含有易揮發物料（liào）（酸、堿、有機物（wù）等）或異味的固廢（fèi）（含危廢（fèi））貯存（cún）、暫存場所需封閉設計，廢氣經（jīng）收集淨化等處（chù）理措施（shī）後達標外排。汙（wū）水收集、處理單元（如厭氧池（chí）、 曝氣池、汙泥池等）產生的廢氣應密閉收集，並采取有效措施處理後排放。

2、廢（fèi）氣汙染物治理措施：

1）廢氣工藝的選擇：建設（shè）單（dān）位根據（jù）廢（fèi）氣及汙染物的產生量、性質（zhì）、成（chéng）分、溫度、壓力等（děng）選擇先進成（chéng）熟可靠的廢（fèi）氣處理工藝。提高廢氣處理（lǐ）的自動（dòng）化程度。做到及時可靠可控。盡量減少廢氣次（cì）生物（wù）的（de）產生，減少二次汙染和處（chù）理。

2）顆粒（lì）物：根據廢（fèi）氣量、濃度等選擇布袋、靜電除塵或以布袋除塵為核（hé）心的組合工藝（yì）處（chù）理。鍋爐和工業爐窯優先（xiān）采取清潔能源，如熱電聯產、使用天然氣等，廢氣采用高效淨化工藝。

3）有機廢（fèi）氣處（chù）理：對於高濃度（dù）有機廢氣，可采用冷凝（深冷（lěng））回收技術、變（biàn）壓吸附回收技術等對廢氣中的有機化合物回收利用，然後結合其他治理技術實現達標排放。對於中濃度有（yǒu）機廢氣（qì），可采用活性炭吸附回收有機溶劑或熱力焚燒技術淨化後（hòu）達（dá）標排放。

對於低（dī）濃度有機廢氣，有回收價值時，應采用吸附技術；無回收價（jià）值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術、蓄熱式熱力焚燒技術、生 物（wù）淨化技術或等離子等技（jì）術。 

對於的（de）化工、石化等企業連（lián）續產生可燃性有機廢氣采取回收（shōu）利用或焚燒方式處理（lǐ），間歇產生可燃性有機廢氣采用焚燒、吸附或組合（hé） 工藝處理。

4）惡臭氣體：可采用微生物淨化技術、低溫等離（lí）子技術、吸附或吸收技術、熱力焚燒技術等（děng）淨化後達標排放，同時不對周邊敏感保護目標產生影響。

5）酸霧：酸霧塔中和吸（xī）收塔，達標後外排。

6）處理後廢氣通（tōng）過滿足高度的（de）排氣筒（tǒng）外排。

3、有組織廢氣對策措施（shī）：

1)加強對企業廢氣排放量的（de）監控和控製；

2)針對本企業具體情況，如果廢（fèi）氣種類複雜，需要（yào）進行分類收集、分質處理，如無機廢氣采用（yòng）水（shuǐ）、酸、堿等溶液吸收，有機（jī）氣體采用冷凝、吸附、溶（róng）劑吸收等方法；

3)選擇有效、經濟的處理工藝，對廢氣中（zhōng）的物質進行資源化再利用，如使（shǐ）用活性炭、碳纖維（wéi）吸附可以循環使用其中的有用物質，使用溶劑吸收實現廢物的資源化，使用吸附耦合催化燃燒的技術可以實現原位再生，對於無法再利用（yòng）的物質，可以采用焚燒及新型分子裂解技術進行無害化處理（lǐ）。

4、無組織廢氣對策措施：

1)增加收（shōu）集設施，變無組織排放為有組織排放；

2)加強管理，定期進行設備（管線、閥門（mén）、泵等）的檢查和維護，保（bǎo）證設備的嚴密性，防止跑冒滴漏產生的無組（zǔ）織排放；

3)分析現有工藝（yì）的合理（lǐ）性（xìng），改造（zào）工（gōng）藝和設施以減少廢氣產生；

4)對（duì）全過程：裝料、卸（xiè）料、生產過程以及廢水處理裝置等進行分（fèn）類收集，分質處理，選擇合理的收集技術和處理工藝，加強收集（jí）的有效性、處理工藝的有效性和經濟型，變無組織排放轉為有組織達標排放。

四、有毒有害氣體

1、設置：毒性氣體泄漏緊急處置裝置：

1）不涉及有毒有（yǒu）害氣體無（wú）需設置；

2）根（gēn）據實（shí）際（jì）情況，具（jù）有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯（lǜ）化（huà）氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）的（de）泄漏緊急（jí）處置措施。

2、做好毒性氣體泄漏監（jiān）控預警措施：

1）不涉及有毒有害氣體的無需設（shè）置控預（yù）警措施（shī）；

2）根據實際情（qíng）況，具（jù）有針對有毒有害氣（qì）體（如（rú）硫化氫、氰化氫（qīng）、氯（lǜ）化氫、光氣、氯氣（qì）、氨氣、苯等）設置生產區域或廠界泄漏監控預警措施。

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